டயாபிராம் அமுக்கியின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

டயாபிராம் அமுக்கி என்பது ஒரு சிறப்பு வகை அமுக்கி ஆகும், இது அதன் தனித்துவமான அமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டுக் கொள்கையுடன் பல துறைகளில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

1、 டயாபிராம் அமுக்கியின் கட்டமைப்பு அமைப்பு

டயாபிராம் அமுக்கி முக்கியமாக பின்வரும் பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது:

1.1 ஓட்டுநர் பொறிமுறை

பொதுவாக மின்சார மோட்டார் அல்லது உள் எரிப்பு இயந்திரத்தால் இயக்கப்படும் இந்த சக்தி, பெல்ட் டிரான்ஸ்மிஷன், கியர் டிரான்ஸ்மிஷன் அல்லது நேரடி இணைப்பு மூலம் அமுக்கியின் கிரான்ஸ்காஃப்ட்டுக்கு அனுப்பப்படுகிறது. ஓட்டுநர் பொறிமுறையின் செயல்பாடு, அமுக்கியின் நிலையான சக்தி மூலத்தை வழங்குவதாகும், இது அமுக்கி சாதாரணமாக இயங்குவதை உறுதி செய்கிறது.

எடுத்துக்காட்டாக, சில சிறிய டயாபிராம் அமுக்கிகளில், ஒற்றை-கட்ட மோட்டார் இயக்க பொறிமுறையாகப் பயன்படுத்தப்படலாம், அதே நேரத்தில் பெரிய தொழில்துறை டயாபிராம் அமுக்கிகளில், உயர்-சக்தி மூன்று-கட்ட மோட்டார்கள் அல்லது உள் எரிப்பு இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

1.2 கிரான்ஸ்காஃப்ட் இணைக்கும் தண்டு பொறிமுறை

கிரான்ஸ்காஃப்ட் கனெக்டிங் ராட் மெக்கானிசம் என்பது டயாபிராம் கம்ப்ரசரின் முக்கிய கூறுகளில் ஒன்றாகும். இது ஒரு கிரான்ஸ்காஃப்ட், கனெக்டிங் ராட், கிராஸ்ஹெட் போன்றவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது டிரைவிங் மெக்கானிசத்தின் சுழற்சி இயக்கத்தை பிஸ்டனின் பரஸ்பர நேரியல் இயக்கமாக மாற்றுகிறது. கிரான்ஸ்காஃப்டின் சுழற்சி இணைக்கும் ராடை ஊசலாடச் செய்கிறது, இதன் மூலம் ஸ்லைடில் பரஸ்பர இயக்கத்தை உருவாக்க குறுக்குஹெட்டைத் தள்ளுகிறது.

உதாரணமாக, கிரான்ஸ்காஃப்ட்களின் வடிவமைப்பு பொதுவாக அதிக வலிமை கொண்ட அலாய் ஸ்டீல் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறது, அவை துல்லியமான இயந்திரம் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுகின்றன, அவை போதுமான வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையைக் கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்கின்றன. இணைக்கும் தடி சிறந்த போலி எஃகு பொருட்களால் ஆனது, மேலும் துல்லியமான செயலாக்கம் மற்றும் அசெம்பிளி மூலம், இது கிரான்ஸ்காஃப்ட் மற்றும் கிராஸ்ஹெட்டுடன் நம்பகமான இணைப்பை உறுதி செய்கிறது.

1.3 பிஸ்டன் மற்றும் சிலிண்டர் உடல்

உதரவிதான அமுக்கியில் வாயுவுடன் நேரடி தொடர்பில் இருக்கும் கூறு பிஸ்டன் ஆகும், இது வாயு சுருக்கத்தை அடைய சிலிண்டரின் உள்ளே பரஸ்பர இயக்கத்தை செய்கிறது. சிலிண்டர் உடல் பொதுவாக அதிக வலிமை கொண்ட வார்ப்பிரும்பு அல்லது வார்ப்பிரும்பு பொருளால் ஆனது, இது நல்ல அழுத்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. வாயு கசிவைத் தடுக்க பிஸ்டன் மற்றும் சிலிண்டருக்கு இடையில் சீல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

உதாரணமாக, பிஸ்டனின் மேற்பரப்பு பொதுவாக அதன் தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த குரோமியம் முலாம் பூசுதல், நிக்கல் முலாம் பூசுதல் போன்ற சிறப்பு சிகிச்சைகளுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது. சீல் கூறுகளின் தேர்வும் மிக முக்கியமானது, பொதுவாக நல்ல சீல் விளைவை உறுதி செய்ய உயர் செயல்திறன் கொண்ட ரப்பர் அல்லது உலோக முத்திரைகளைப் பயன்படுத்துகிறது.

1.4 டயாபிராம் கூறுகள்

டயாபிராம் கூறு என்பது டயாபிராம் அமுக்கியின் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும், இது மசகு எண்ணெய் மற்றும் இயக்கி பொறிமுறையிலிருந்து சுருக்கப்பட்ட வாயுவை தனிமைப்படுத்தி, சுருக்கப்பட்ட வாயுவின் தூய்மையை உறுதி செய்கிறது. டயாபிராம் கூறுகள் பொதுவாக டயாபிராம் தாள்கள், டயாபிராம் தட்டுகள், டயாபிராம் அழுத்தத் தகடுகள் போன்றவற்றால் ஆனவை. டயாபிராம் தாள்கள் பொதுவாக அதிக வலிமை கொண்ட உலோகம் அல்லது ரப்பர் பொருட்களால் ஆனவை, அவை நல்ல நெகிழ்ச்சி மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன.

உதாரணமாக, உலோக உதரவிதானத் தகடுகள் பொதுவாக துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் டைட்டானியம் அலாய் போன்ற பொருட்களால் ஆனவை, மேலும் அவை அதிக வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்ட சிறப்பு நுட்பங்கள் மூலம் செயலாக்கப்படுகின்றன. ரப்பர் உதரவிதானம் சிறப்பு செயற்கை ரப்பர் பொருளால் ஆனது, இது நல்ல நெகிழ்ச்சி மற்றும் சீல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. உதரவிதானத்தை சரிசெய்ய உதரவிதானத் தட்டு மற்றும் உதரவிதான அழுத்தத் தகடு பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது செயல்பாட்டின் போது உதரவிதானம் சிதைந்து போகாது அல்லது உடைந்து போகாது என்பதை உறுதி செய்கிறது.

1.5 எரிவாயு வால்வு மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்பு

வாயு வால்வு என்பது ஒரு டயாபிராம் கம்ப்ரசரில் உள்ள ஒரு அங்கமாகும், இது வாயுவின் உள்வரும் மற்றும் வெளியேற்றத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது, மேலும் அதன் செயல்திறன் அமுக்கியின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. காற்று வால்வு பொதுவாக தானியங்கி வால்வு அல்லது கட்டாய வால்வை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் அமுக்கியின் வேலை அழுத்தம் மற்றும் ஓட்டத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. செயல்பாட்டின் போது அமுக்கியால் உருவாகும் வெப்பத்தைக் குறைக்க குளிரூட்டும் அமைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது அமுக்கியின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

உதாரணமாக, தானியங்கி வால்வுகள் பொதுவாக ஸ்பிரிங் அல்லது டயாபிராம் வால்வு மையமாகப் பயன்படுத்துகின்றன, இது வாயு அழுத்தத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்களின் மூலம் தானாகவே திறந்து மூடுகிறது. கட்டாய வால்வை மின்காந்த இயக்கி, நியூமேடிக் இயக்கி போன்ற வெளிப்புற இயக்க வழிமுறைகள் மூலம் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். குளிரூட்டும் அமைப்பு இயக்க சூழல் மற்றும் அமுக்கியின் தேவைகளைப் பொறுத்து காற்று-குளிரூட்டப்பட்டதாகவோ அல்லது நீர்-குளிரூட்டப்பட்டதாகவோ இருக்கலாம்.

2、 டயாபிராம் அமுக்கியின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

ஒரு டயாபிராம் அமுக்கியின் செயல்பாட்டு செயல்முறையை மூன்று நிலைகளாகப் பிரிக்கலாம்: உறிஞ்சுதல், சுருக்குதல் மற்றும் வெளியேற்றம்:

2.1 உள்ளிழுக்கும் நிலை

பிஸ்டன் வலதுபுறம் நகரும்போது, ​​சிலிண்டரின் உள்ளே உள்ள அழுத்தம் குறைகிறது, உட்கொள்ளும் வால்வு திறக்கிறது, மற்றும் வெளிப்புற வாயு உட்கொள்ளும் குழாய் வழியாக சிலிண்டர் உடலுக்குள் நுழைகிறது. இந்த நேரத்தில், சிலிண்டரின் உள்ளே உள்ள அழுத்தம் மற்றும் உதரவிதான அறையில் உள்ள அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் உதரவிதான தட்டு இடதுபுறமாக வளைகிறது, மேலும் உதரவிதான அறையின் அளவு அதிகரிக்கிறது, இது ஒரு உறிஞ்சும் செயல்முறையை உருவாக்குகிறது.

உதாரணமாக, உள்ளிழுக்கும் செயல்பாட்டின் போது, ​​உட்கொள்ளும் வால்வின் திறப்பு மற்றும் மூடுதல் சிலிண்டர் தொகுதியின் உள்ளேயும் வெளியேயும் உள்ள அழுத்த வேறுபாட்டால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. சிலிண்டரின் உள்ளே உள்ள அழுத்தம் வெளிப்புற அழுத்தத்தை விடக் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​உட்கொள்ளும் வால்வு தானாகவே திறந்து, வெளிப்புற வாயு சிலிண்டர் உடலுக்குள் நுழைகிறது; சிலிண்டரின் உள்ளே உள்ள அழுத்தம் வெளிப்புற அழுத்தத்திற்கு சமமாக இருக்கும்போது, ​​உட்கொள்ளும் வால்வு தானாகவே மூடப்பட்டு உறிஞ்சும் செயல்முறை முடிவடைகிறது.

2.2 சுருக்க நிலை

பிஸ்டன் இடதுபுறமாக நகரும்போது, ​​சிலிண்டரின் உள்ளே அழுத்தம் படிப்படியாக அதிகரிக்கிறது, உட்கொள்ளும் வால்வு மூடுகிறது, மேலும் வெளியேற்ற வால்வு மூடப்பட்டிருக்கும். இந்த கட்டத்தில், சிலிண்டரின் உள்ளே இருக்கும் அழுத்தத்தின் கீழ் டயாபிராம் தட்டு வலதுபுறமாக வளைந்து, டயாபிராம் அறையின் அளவைக் குறைத்து வாயுவை அமுக்கிவிடும். பிஸ்டன் தொடர்ந்து நகரும்போது, ​​சிலிண்டரின் உள்ளே உள்ள அழுத்தம் நிர்ணயிக்கப்பட்ட சுருக்க அழுத்தத்தை அடையும் வரை தொடர்ந்து அதிகரிக்கிறது.

உதாரணமாக, சுருக்கத்தின் போது, ​​உதரவிதானத்தின் வளைக்கும் சிதைவு சிலிண்டரின் உள்ளே உள்ள அழுத்தத்திற்கும் உதரவிதான அறையில் உள்ள அழுத்தத்திற்கும் இடையிலான வேறுபாட்டால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. சிலிண்டரின் உள்ளே உள்ள அழுத்தம் உதரவிதான அறையில் உள்ள அழுத்தத்தை விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​உதரவிதான தட்டு வலதுபுறமாக வளைந்து, வாயுவை அழுத்துகிறது; சிலிண்டரின் உள்ளே உள்ள அழுத்தம் உதரவிதான அறையில் உள்ள அழுத்தத்திற்கு சமமாக இருக்கும்போது, ​​உதரவிதானம் சமநிலையில் இருக்கும் மற்றும் சுருக்க செயல்முறை முடிவடைகிறது.

3.3 வெளியேற்ற நிலை

சிலிண்டரின் உள்ளே உள்ள அழுத்தம் நிர்ணயிக்கப்பட்ட சுருக்க அழுத்தத்தை அடையும் போது, ​​வெளியேற்ற வால்வு திறந்து, அழுத்தப்பட்ட வாயு சிலிண்டரிலிருந்து வெளியேற்றக் குழாய் வழியாக வெளியேற்றப்படுகிறது. இந்த கட்டத்தில், உதரவிதான தட்டு சிலிண்டர் மற்றும் உதரவிதான அறைக்குள் உள்ள அழுத்தத்தின் கீழ் இடதுபுறமாக வளைந்து, உதரவிதான அறையின் அளவை அதிகரித்து, அடுத்த உறிஞ்சும் செயல்முறைக்குத் தயாராகிறது.

உதாரணமாக, வெளியேற்றச் செயல்பாட்டின் போது, ​​வெளியேற்ற வால்வின் திறப்பு மற்றும் மூடுதல் சிலிண்டரின் உள்ளே உள்ள அழுத்தத்திற்கும் வெளியேற்றக் குழாயில் உள்ள அழுத்தத்திற்கும் இடையிலான வேறுபாட்டால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. சிலிண்டரின் உள்ளே உள்ள அழுத்தம் வெளியேற்றக் குழாயில் உள்ள அழுத்தத்தை விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​வெளியேற்ற வால்வு தானாகவே திறந்து, அழுத்தப்பட்ட வாயு சிலிண்டர் உடலில் இருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது; சிலிண்டரின் உள்ளே உள்ள அழுத்தம் வெளியேற்றக் குழாயில் உள்ள அழுத்தத்திற்கு சமமாக இருக்கும்போது, ​​வெளியேற்ற வால்வு தானாகவே மூடப்பட்டு வெளியேற்றச் செயல்முறை முடிவடைகிறது.

3、 டயாபிராம் கம்ப்ரசர்களின் பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்

3.1 பண்புகள்

அழுத்தப்பட்ட வாயுவின் உயர் தூய்மை: அழுத்தப்பட்ட வாயுவை மசகு எண்ணெயிலிருந்து பிரிக்கும் உதரவிதானம் மற்றும் இயக்கும் பொறிமுறையின் காரணமாக, அழுத்தப்பட்ட வாயு மசகு எண்ணெய் மற்றும் அசுத்தங்களால் மாசுபடுவதில்லை, இதன் விளைவாக அதிக தூய்மை ஏற்படுகிறது.

நல்ல சீலிங்: டயாபிராம் கம்ப்ரசர் ஒரு சிறப்பு சீலிங் அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது வாயு கசிவை திறம்பட தடுக்கும், சுருக்க திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்யும்.

மென்மையான செயல்பாடு: டயாபிராம் அமுக்கியின் செயல்பாட்டுச் செயல்பாட்டின் போது, ​​பிஸ்டனின் இயக்க வேகம் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருக்கும், மேலும் உலோக பாகங்களுக்கு இடையே நேரடி தொடர்பு இல்லை, எனவே செயல்பாடு சீராகவும் சத்தம் குறைவாகவும் இருக்கும்.

வலுவான தகவமைப்பு: டயாபிராம் அமுக்கிகள் உயர் அழுத்தம், அதிக தூய்மை, எரியக்கூடிய மற்றும் வெடிக்கும் சிறப்பு வாயுக்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வாயு சுருக்கத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்க முடியும்.

3.2 விண்ணப்பம்

பெட்ரோ கெமிக்கல் தொழில்: ஹைட்ரஜன், நைட்ரஜன், இயற்கை எரிவாயு போன்ற வாயுக்களை அழுத்தப் பயன்படுகிறது, இது ரசாயன உற்பத்திக்கான மூலப்பொருட்களையும் சக்தியையும் வழங்குகிறது.

உணவு மற்றும் மருந்துத் தொழில்: காற்று மற்றும் நைட்ரஜன் போன்ற வாயுக்களை அழுத்தப் பயன்படுகிறது, உணவு பதப்படுத்துதல் மற்றும் மருந்து உற்பத்திக்கு சுத்தமான வாயு சூழலை வழங்குகிறது.

மின்னணு குறைக்கடத்தி தொழில்: நைட்ரஜன், ஹைட்ரஜன், ஹீலியம் போன்ற உயர்-தூய்மை வாயுக்களை சுருக்கப் பயன்படுகிறது, இது மின்னணு சிப் உற்பத்தி மற்றும் குறைக்கடத்தி உற்பத்திக்கு உயர்-தூய்மை வாயு சூழலை வழங்குகிறது.

அறிவியல் ஆராய்ச்சி பரிசோதனைகள் துறையில், பல்வேறு சிறப்பு வாயுக்களை சுருக்கவும், அறிவியல் ஆராய்ச்சி பரிசோதனைகளுக்கு நிலையான வாயு விநியோகத்தை வழங்கவும் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சுருக்கமாகச் சொன்னால், டயாபிராம் கம்ப்ரசர்கள் அவற்றின் தனித்துவமான அமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டுக் கொள்கை காரணமாக பல துறைகளில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. டயாபிராம் கம்ப்ரசர்களின் செயல்பாட்டுக் கொள்கையைப் புரிந்துகொள்வது இந்த உபகரணத்தை சிறப்பாகப் பயன்படுத்தவும் பராமரிக்கவும், அதன் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தவும் உதவும்.