மற்ற வகைகளை விட டயாபிராம் கம்ப்ரசர் அதிக ஆற்றல் திறன் கொண்டதா?

பொதுவாக, டயாபிராம் கம்ப்ரசர்கள் வேறு சில வகையான கம்ப்ரசர்களுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக ஆற்றல் திறன் கொண்டவை. குறிப்பிட்ட பகுப்பாய்வு பின்வருமாறு:

1, பிஸ்டன் கம்ப்ரசர்களுடன் ஒப்பிடும்போது

வாயு கசிவைப் பொறுத்தவரை: செயல்பாட்டின் போது, ​​பிஸ்டன் கம்ப்ரசர்கள் பிஸ்டன் மற்றும் சிலிண்டருக்கு இடையிலான இடைவெளிகள் மற்றும் எரிவாயு வால்வில் சீல் சிக்கல்கள் காரணமாக வாயு கசிவுக்கு ஆளாகின்றன, இதனால் கம்ப்ரசர் தொடர்ந்து அமுக்கத்திற்காக வாயுவை நிரப்ப வேண்டும், இதனால் ஆற்றல் நுகர்வு அதிகரிக்கும். டயாபிராம் கம்ப்ரசரின் கம்ப்ரஷன் சேம்பர் மற்றும் டிரைவ் சேம்பர் ஆகியவை டயாபிராம் மூலம் பிரிக்கப்படுகின்றன, இது நல்ல சீலிங் செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் வாயு கசிவை திறம்பட தடுக்கவும், கசிவால் ஏற்படும் ஆற்றல் கழிவுகளைக் குறைக்கவும், ஆற்றல் பயன்பாட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் முடியும்.

செயல்பாட்டு முறையைப் பொறுத்தவரை, பிஸ்டன் கம்ப்ரசர்கள் இடைவிடாது செயல்படுகின்றன. பிஸ்டனின் பரஸ்பர இயக்கத்தின் போது, ​​ஒவ்வொரு உறிஞ்சுதல், சுருக்கம் மற்றும் வெளியேற்ற செயல்முறையின் போதும் ஆற்றல் இழப்பு ஏற்படுகிறது, அதாவது தொடக்க மற்றும் நிறுத்தும் போது மந்தநிலை விசை மற்றும் உராய்வு விசை போன்றவை. டயாபிராம் கம்ப்ரசர் இடைப்பட்ட செயல்பாட்டுக் கொள்கையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, ஆனால் டயாபிராமின் இயக்கம் மூலம் வாயு சுருக்கத்தை அடைகிறது. அதன் செயல்பாட்டு செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் நிலையானது, அடிக்கடி தொடக்க நிறுத்தம் மற்றும் மந்தநிலை விசைகளால் ஏற்படும் ஆற்றல் இழப்பைக் குறைக்கிறது.

2, திருகு அமுக்கிகளுடன் ஒப்பிடும்போது

ஆற்றல் மாற்றத் திறனைப் பொறுத்தவரை: டயாபிராம் அமுக்கிகள் பொதுவாக அதிக மின் ஆற்றல் மாற்றத் திறனைக் கொண்டுள்ளன, இது மின் ஆற்றலை சுருக்கப்பட்ட வாயு ஆற்றலாக மிகவும் திறம்பட மாற்றும். அதே சுருக்கப் பணியின் கீழ், அவற்றின் ஆற்றல் நுகர்வு ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது. திருகு அமுக்கிகள் அதிக செயல்திறனைக் கொண்டிருந்தாலும், அவற்றின் செயல்திறன் குறையலாம் மற்றும் குறைந்த ஓட்டம் மற்றும் உயர் அழுத்த சுருக்கத் தேவைகள் போன்ற சில இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் ஆற்றல் நுகர்வு ஒப்பீட்டளவில் அதிகரிக்கலாம்.

செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மையைப் பொறுத்தவரை: ஒரு திருகு அமுக்கியின் செயல்பாட்டின் போது, ​​அதிவேக சுழற்சி மற்றும் திருகின் சிக்கலான இயந்திர அமைப்பு காரணமாக, அதிர்வு மற்றும் தேய்மானம் போன்ற சிக்கல்கள் ஏற்படலாம், இது அதன் செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனைப் பாதித்து, ஆற்றல் நுகர்வு அதிகரிக்க வழிவகுக்கும். உதரவிதான அமுக்கி ஒப்பீட்டளவில் எளிமையான அமைப்பு, நிலையான மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் உபகரணங்கள் செயலிழப்பு மற்றும் பராமரிப்பால் ஏற்படும் செயலிழப்பு நேரம் மற்றும் ஆற்றல் இழப்பைக் குறைக்கிறது.

3, சுருள் அமுக்கிகளுடன் ஒப்பிடும்போது

உராய்வு இழப்பைப் பொறுத்தவரை, சுருள் அமுக்கியின் டைனமிக் மற்றும் ஸ்டாடிக் சுழல்களுக்கு இடையே ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு உராய்வு உள்ளது. உராய்வைக் குறைக்க மசகு எண்ணெய் போன்ற நடவடிக்கைகள் பயன்படுத்தப்பட்டாலும், உராய்வு இழப்பு இன்னும் தவிர்க்க முடியாதது, இது குறிப்பிட்ட ஆற்றல் இழப்புக்கு வழிவகுக்கும். உதரவிதான அமுக்கியின் எண்ணெய் இல்லாத உயவு வடிவமைப்பு, உராய்வால் ஏற்படும் ஆற்றல் இழப்பைக் குறைத்து, ஆற்றல் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

சுருக்க செயல்முறையைப் பொறுத்தவரை, சுருக்க விகிதம் அதிகரிக்கும் போது, ​​வாயு சுருக்கத்தின் போது சுருள் அமுக்கியின் கசிவு இழப்பு படிப்படியாக அதிகரிக்கும், இது அதன் ஆற்றல் சேமிப்பு விளைவை பாதிக்கிறது. டயாபிராம் அமுக்கிகள் வெவ்வேறு அழுத்தங்களின் கீழ் நல்ல சீல் செயல்திறனைப் பராமரிக்கலாம் மற்றும் பரந்த அழுத்த வரம்பில் நிலையான ஆற்றல் சேமிப்பு செயல்பாட்டை அடையலாம்.

4, மையவிலக்கு அமுக்கிகளுடன் ஒப்பிடும்போது

பகுதி சுமை செயல்பாட்டின் அடிப்படையில்: மையவிலக்கு அமுக்கிகள் பகுதி சுமை செயல்பாட்டின் போது செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க குறைவையும் ஆற்றல் நுகர்வில் குறிப்பிடத்தக்க அதிகரிப்பையும் அனுபவிக்கின்றன. டயாபிராம் அமுக்கிகள் உண்மையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப அழுத்தம் மற்றும் ஓட்ட விகிதத்தை சரிசெய்யலாம், மேலும் பகுதி சுமை செயல்பாட்டின் கீழ் கூட அதிக செயல்திறனைப் பராமரிக்கலாம், ஆற்றல் சேமிப்பு செயல்பாட்டை அடைகின்றன.

கட்டமைப்பு சிக்கலான தன்மையைப் பொறுத்தவரை: மையவிலக்கு அமுக்கிகள் சிக்கலான கட்டமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை பல தூண்டிகள், கியர்கள் மற்றும் பிற கூறுகள் ஒன்றாக வேலை செய்ய வேண்டும், இதன் விளைவாக பரிமாற்றம் மற்றும் மாற்றத்தின் போது சில ஆற்றல் இழப்புகள் ஏற்படுகின்றன. டயாபிராம் அமுக்கிகள் ஒப்பீட்டளவில் எளிமையான அமைப்பு, குறைவான ஆற்றல் இழப்பு இணைப்புகள் மற்றும் ஒரே சுருக்க பணியின் கீழ் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன.

இருப்பினும், கம்ப்ரசர்களின் ஆற்றல் சேமிப்பு விளைவு, கம்ப்ரசர் தேர்வின் பகுத்தறிவு, பயன்பாட்டு சூழல் மற்றும் பராமரிப்பு நிலை போன்ற பல்வேறு காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது. நடைமுறை பயன்பாடுகளில், சிறந்த ஆற்றல் சேமிப்பு விளைவுகளை அடைய குறிப்பிட்ட வேலை நிலைமைகள் மற்றும் தேவைகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான கம்ப்ரசர் வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.