ஹைட்ரஜன் நிரப்பும் நிலையத்தில் உள்ள அமுக்கியின் சேவை ஆயுட்காலம் எவ்வளவு?

ஹைட்ரஜன் எரிபொருள் நிரப்பும் நிலைய அமுக்கிகளின் சேவைக்காலம் பல்வேறு காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது. பொதுவாக, அவற்றின் சேவைக்காலம் சுமார் 10-20 ஆண்டுகள் ஆகும், ஆனால் பின்வரும் காரணிகளால் குறிப்பிட்ட சூழல் மாறுபடலாம்:

ஒன்று, அமுக்கி வகை மற்றும் வடிவமைப்பு

1. ரெசிப்ரோகேட்டிங் கம்ப்ரசர்

இந்த வகை அமுக்கி, உருளைக்குள் உள்ள பிஸ்டனின் முன்னும் பின்னுமான இயக்கத்தின் மூலம் ஹைட்ரஜன் வாயுவை அமுக்குகிறது. இதன் வடிவமைப்பு அம்சங்கள், இதை அமைப்பு ரீதியாக சிக்கலானதாகவும், பல நகரும் பாகங்களைக் கொண்டதாகவும் ஆக்குகின்றன. பொதுவாக, நன்கு பராமரிக்கப்பட்டால், முன்னும் பின்னுமான அமுக்கிகளின் சேவைக்காலம் சுமார் 10-15 ஆண்டுகளாக இருக்கலாம். உதாரணமாக, தொழில்நுட்ப மற்றும் மூலப்பொருள் வரம்புகள் காரணமாக, ஆரம்பத்தில் வடிவமைக்கப்பட்ட சில முன்னும் பின்னுமான அமுக்கிகளின் சேவைக்காலம் கிட்டத்தட்ட 10 ஆண்டுகளாக இருக்கலாம்; மேம்பட்ட மூலப்பொருட்கள் மற்றும் உகந்த வடிவமைப்புகளைப் பயன்படுத்தும் நவீன முன்னும் பின்னுமான அமுக்கிகளின் சேவைக்காலம் சுமார் 15 ஆண்டுகள் வரை நீட்டிக்கப்படலாம்.

2. மையவிலக்கு அமுக்கி

மையவிலக்கு அமுக்கிகள், அதிவேகமாகச் சுழலும் சுழலிகள் மூலம் ஹைட்ரஜன் வாயுவை முடுக்கி அமுக்குகின்றன. இதன் அமைப்பு ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது, குறைவான நகரும் பாகங்களைக் கொண்டது, மேலும் பொருத்தமான வேலைச் சூழல்களில் இது ஒப்பீட்டளவில் நிலையாகச் செயல்படுகிறது. சாதாரணப் பயன்பாட்டின் போது, ​​மையவிலக்கு அமுக்கிகளின் சேவைக்காலம் 15-20 ஆண்டுகள் வரை நீடிக்கும். குறிப்பாக, சில பெரிய ஹைட்ரஜன் எரிபொருள் நிரப்பும் நிலையங்களில் பயன்படுத்தப்படும் உயர் ரக மையவிலக்கு அமுக்கிகளை நல்ல முறையில் பராமரித்தால், அவற்றின் சேவைக்காலம் இன்னும் நீண்டதாக இருக்கலாம்.

இரண்டு, வேலை நிலைமைகள் மற்றும் இயக்க அளவுருக்கள்

1. அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை

ஹைட்ரஜன் எரிபொருள் நிரப்பும் நிலைய அமுக்கிகளின் இயக்க அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை ஆகியவை அவற்றின் சேவை ஆயுளில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. ஒரு வழக்கமான ஹைட்ரஜன் எரிபொருள் நிரப்பும் நிலைய அமுக்கியின் இயக்க அழுத்தம் 35-90MPa-க்கு இடையில் இருக்கும். அமுக்கி நீண்ட நேரம் உயர் அழுத்த வரம்பிற்கு அருகில் இயங்கினால், அது பாகங்களின் தேய்மானத்தையும் சோர்வையும் அதிகரித்து, அதன் சேவை ஆயுளைக் குறைக்கும். உதாரணமாக, இயக்க அழுத்தம் தொடர்ந்து சுமார் 90MPa-ல் பராமரிக்கப்படும்போது, ​​சுமார் 60MPa-ல் இயங்குவதோடு ஒப்பிடுகையில் அமுக்கியின் சேவை ஆயுள் 2-3 ஆண்டுகள் குறையக்கூடும்.

வெப்பநிலையைப் பொறுத்தவரை, கம்ப்ரசர் இயங்கும் போது வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, மேலும் அதிகப்படியான வெப்பநிலை பாகங்களின் செயல்திறனையும் பொருட்களின் வலிமையையும் பாதிக்கக்கூடும். சாதாரண சூழ்நிலைகளில், கம்ப்ரசரின் இயக்க வெப்பநிலை 80-100 ℃-க்கு மிகாமல் ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். வெப்பநிலை நீண்ட காலத்திற்கு இந்த வரம்பைத் தாண்டினால், அது சீல்கள் பழுதடைதல் மற்றும் மசகு எண்ணெயின் செயல்திறன் குறைதல் போன்ற சிக்கல்களை ஏற்படுத்தக்கூடும், இது கம்ப்ரசரின் சேவை ஆயுளைக் குறைக்கும்.

2. பாய்வு மற்றும் சுமை விகிதம்

ஹைட்ரஜனின் பாய்வு விகிதமே அமுக்கியின் சுமை நிலையைத் தீர்மானிக்கிறது. அமுக்கி அதிக பாய்வு விகிதங்களிலும் அதிக சுமை விகிதங்களிலும் (வடிவமைப்பு சுமை விகிதத்தில் 80%-ஐத் தாண்டுவது போன்றவை) நீண்ட நேரம் இயங்கினால், உள்ளே இருக்கும் மோட்டார், இம்பெல்லர் (மையவிலக்கு அமுக்கிகளுக்கு), அல்லது பிஸ்டன் (மீள்சுழற்சி அமுக்கிகளுக்கு) போன்ற முக்கிய பாகங்கள் குறிப்பிடத்தக்க அழுத்தத்திற்கு உள்ளாகி, பாகங்களின் தேய்மானத்தையும் பழுதடைதலையும் விரைவுபடுத்தும். இதற்கு மாறாக, சுமை விகிதம் மிகவும் குறைவாக இருந்தால், அமுக்கி நிலையற்ற செயல்பாட்டைச் சந்திக்க நேரிடலாம் மற்றும் அதன் சேவை ஆயுளில் பாதகமான விளைவுகளை ஏற்படுத்தலாம். பொதுவாக, அமுக்கியின் சுமை விகிதத்தை 60% முதல் 80% வரை கட்டுப்படுத்துவது மிகவும் பொருத்தமானது, இது செயல்திறனை உறுதி செய்வதோடு அதன் சேவை ஆயுளையும் நீட்டிக்க உதவும்.

மூன்று、 பராமரிப்பு மற்றும் பேணல் நிலை

1. தினசரி பராமரிப்பு

கம்ப்ரஸர்களின் சேவை ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கு, அவற்றைத் தவறாமல் ஆய்வு செய்தல், சுத்தம் செய்தல், மசகு எண்ணெய் இடுதல் மற்றும் பிற வழக்கமான பராமரிப்புப் பணிகள் இன்றியமையாதவை.
உதாரணமாக, மசகு எண்ணெய் மற்றும் சீல்களைத் தவறாமல் மாற்றுவது, பாகங்கள் தேய்வதையும் கசிவதையும் திறம்படத் தடுக்கும். பொதுவாக, ஒவ்வொரு 3000-5000 மணி நேரத்திற்கும் மசகு எண்ணெயையும், அவற்றின் தேய்மான நிலையைப் பொறுத்து ஒவ்வொரு 1-2 வருடங்களுக்கும் சீல்களையும் மாற்றுமாறு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

அமுக்கியின் உட்புறத்தில் அசுத்தங்கள் நுழைவதைத் தடுப்பதற்காக, அதன் உள்ளீட்டு மற்றும் வெளியீட்டுப் பகுதிகளைச் சுத்தம் செய்வதும் தினசரிப் பராமரிப்பின் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும்.
காற்று உள்ளீட்டு வடிகட்டியை உரிய நேரத்தில் சுத்தம் செய்யாவிட்டால், தூசி மற்றும் அசுத்தங்கள் கம்ப்ரஸருக்குள் நுழைந்து, பாகங்கள் அதிக தேய்மானமடைய வழிவகுத்து, கம்ப்ரஸரின் சேவை ஆயுளை 1-2 ஆண்டுகள் வரை குறைக்கக்கூடும்.

2. வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் உதிரிபாகங்களை மாற்றுதல்

கம்ப்ரசரின் நீண்டகால, சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கு, அதனைத் தவறாமல் முழுமையாகப் பராமரிப்பதே முக்கியமாகும். பொதுவாக, தேய்மானம், அரிப்பு மற்றும் பிற பிரச்சனைகளுக்காக முக்கிய பாகங்களை ஆய்வு செய்து சரிசெய்வதற்காக, ஒவ்வொரு 2-3 வருடங்களுக்கும் ஒருமுறை கம்ப்ரசருக்கு ஒரு நடுத்தரப் பழுதுபார்ப்பு செய்யப்பட வேண்டும்; இம்பெல்லர்கள், பிஸ்டன்கள், சிலிண்டர் பாகங்கள் போன்ற கடுமையாகத் தேய்ந்த பாகங்களை மாற்றுவதற்காக, ஒவ்வொரு 5-10 வருடங்களுக்கும் ஒருமுறை ஒரு பெரிய சீரமைப்பு செய்யப்பட வேண்டும். சரியான நேரத்தில் பராமரிப்பு மற்றும் பாகங்களை மாற்றுவதன் மூலம், கம்ப்ரசரின் சேவைக்காலத்தை 3-5 ஆண்டுகள் அல்லது அதற்கும் மேலாக நீட்டிக்க முடியும்.

3. செயல்பாட்டைக் கண்காணித்தல் மற்றும் பிழைகளைக் கையாளுதல்

அழுத்தம், வெப்பநிலை, பாய்வு விகிதம், அதிர்வு போன்ற அமுக்கியின் இயக்க அளவுருக்களை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்க மேம்பட்ட கண்காணிப்பு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், ஏற்படக்கூடிய சிக்கல்களைச் சரியான நேரத்தில் கண்டறிந்து உரிய நடவடிக்கைகளை எடுக்க முடியும். உதாரணமாக, அமுக்கியில் அசாதாரண அதிர்வு கண்டறியப்படும்போது, ​​அது உந்துசக்கரச் சமநிலையின்மை அல்லது தாங்கித் தேய்மானம் போன்ற சிக்கல்களால் இருக்கலாம். சரியான நேரத்தில் செய்யப்படும் பராமரிப்பு, கோளாறு மேலும் விரிவடைவதைத் தடுத்து, அதன்மூலம் அமுக்கியின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க முடியும்.