கலப்பு வாயு அமுக்கி

தயாரிப்பு அளவுருக்கள்

1. Z-வகை செங்குத்து: இடப்பெயர்வு ≤ 3 மீ³/நிமிடம், அழுத்தம் 0.02MPa-4Mpa (உண்மையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்படும்)

2. D-வகை சமச்சீர் வகை: இடப்பெயர்வு ≤ 10 மீ³/நிமிடம், அழுத்தம் 0.2 மெகாபாஸ்கல் - 2.4 மெகாபாஸ்கல் (உண்மையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்படும்)

3. V-வடிவ வெளியேற்றக் கொள்ளளவு 0.2 மீ³/நிமிடம் முதல் 40 மீ³/நிமிடம் வரை இருக்கும். வெளியேற்ற அழுத்தம் 0.2 மெகாபாஸ்கல் முதல் 25 மெகாபாஸ்கல் வரை இருக்கும் (உண்மையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்படும்).

தயாரிப்பு அம்சங்கள்

1. இந்தத் தயாரிப்பு குறைந்த இரைச்சல், குறைந்த அதிர்வு, கச்சிதமான கட்டமைப்பு, சீரான செயல்பாடு, பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மை, மற்றும் உயர் தானியக்க நிலை ஆகிய பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. மேலும், வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, தரவு சார்ந்த தொலைநிலைக் காட்சி மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் இதை உள்ளமைக்க முடியும்.

2. கம்ப்ரசரின் குறைந்த எண்ணெய் அழுத்தம், குறைந்த நீர் அழுத்தம், அதிக வெப்பநிலை, குறைந்த உள்ளீட்டு அழுத்தம் மற்றும் அதிக வெளியேற்ற அழுத்தம் ஆகியவற்றுக்கான எச்சரிக்கை மற்றும் நிறுத்தச் செயல்பாடுகள் இதில் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. இது கம்ப்ரசரின் செயல்பாட்டை மேலும் நம்பகமானதாக ஆக்குகிறது.

கட்டமைப்பு அறிமுகம்

இந்த அலகானது ஒரு அமுக்கி முதன்மை அச்சு, மின் மோட்டார், இணைப்பு, சுழல் சக்கரம், குழாய் அமைப்பு, குளிரூட்டும் அமைப்பு, மின் சாதனங்கள் மற்றும் துணைச் சாதனங்களைக் கொண்டுள்ளது.

உயவு முறை

1. எண்ணெய் இல்லை 2. எண்ணெய் உள்ளது (உண்மையான தேவைகளின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படும்)

குளிரூட்டும் முறை

1. நீர் குளிர்விப்பு 2. காற்று குளிர்விப்பு 3. கலப்பு குளிர்விப்பு (உண்மையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்படும்)

ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பு வடிவம்

நிலையான, நகர்த்தக்கூடிய, நெம்புகோல் கொண்டு பொருத்தக்கூடிய, ஒலிப்புகா கூடார வகை (உண்மையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்படும்)

வாயுக்கலவைகளுக்கான ரெசிப்ரோகேட்டிங் கம்ப்ரஸர்கள் என்பவை, முன்னும் பின்னுமான இயக்கத்தைப் பயன்படுத்தி கலப்பு வாயுக்களை அழுத்துவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட இயந்திரங்கள் ஆகும். அவை பல்துறை பயன்பாடு கொண்டவை மற்றும் வாயுக்கலவைகளை அழுத்த வேண்டிய பல்வேறு தொழில்துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த கம்ப்ரஸர்கள், முன்னும் பின்னுமான பிஸ்டன்கள் மூலம் செயல்படுகின்றன; அவை வாயுக்கலவையை உள்ளிழுத்து, விரும்பிய அழுத்தத்திற்கு அதைச் சுருக்குகின்றன. வாயுக்கலவைகளுக்கான ரெசிப்ரோகேட்டிங் கம்ப்ரஸர்களின் பயன்பாடுகள்:

1. தொழில்துறை செயல்முறைகள்: வாயு கலவைகளை அழுத்தும் எண்ணற்ற தொழில்துறை செயல்முறைகளில் இந்த அமுக்கிகள் பயன்படுகின்றன. காற்றுப் பிரிப்பு, வாயு சுத்திகரிப்பு, இரசாயன உற்பத்தி மற்றும் பெட்ரோலிய இரசாயன செயலாக்கம் ஆகியவை இதற்கு எடுத்துக்காட்டுகளாகும். இவற்றால் ஹைட்ரோகார்பன்கள், குளிரூட்டிகள் மற்றும் செயல்முறை வாயுக்கள் உள்ளிட்ட பலதரப்பட்ட வாயு கலவைகளைக் கையாள முடியும்.
2. இயற்கை எரிவாயு பதப்படுத்துதல்: இயற்கை எரிவாயு பதப்படுத்தும் ஆலைகளில், இயற்கை எரிவாயு மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய கலவைகளை அழுத்திக் கொண்டு செல்ல பரஸ்பர அமுக்கிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. குழாய்கள் வழியாகத் திறமையாகக் கொண்டு செல்வதற்கோ அல்லது சேமிப்பு நோக்கங்களுக்காகவோ எரிவாயுவின் அழுத்தத்தை அதிகரிப்பதில் அவை முக்கியப் பங்கு வகிக்கின்றன.
3. வாயு சேமிப்பு மற்றும் விநியோகம்: இந்த அமுக்கிகள், வாயு சேமிப்பு நிலையங்களில் வாயு கலவைகளை உயர் அழுத்தத்தில் சேமிப்பதற்காக அமுக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மேலும், வாயு விநியோக வலைப்பின்னல்களில் வாயு ஓட்டத்தை ஒழுங்குபடுத்துவதற்கும், இறுதிப் பயனாளர்களுக்குத் திறமையான விநியோகத்திற்காக நிலையான அழுத்த அளவுகளைப் பராமரிப்பதற்கும் இவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வாயுக்கலவைகளுக்கான ரெசிப்ரோகேட்டிங் கம்ப்ரசர்களின் நன்மைகள்:

1. பரந்த வாயு இணக்கத்தன்மை: ரெசிப்ரோகேட்டிங் கம்ப்ரஸர்கள் பலதரப்பட்ட வாயு கலவைகளைக் கையாளும் திறன் கொண்டவை, இதனால் அவை பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவையாக இருக்கின்றன. அவை வெவ்வேறு வாயு கலவைகளை ஏற்றுக்கொள்வதோடு, மாறுபட்ட அழுத்தம் மற்றும் பாய்வு விகிதத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தங்களை மாற்றியமைத்துக் கொள்ளும்.
2. உயர் செயல்திறன்: இந்தக் கம்ப்ரஸர்கள் வாயு அமுக்கத்தில் உயர் செயல்திறனை வழங்குகின்றன, இதன் விளைவாக ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் செயல்பாட்டுச் செலவுகள் குறைகின்றன. அவை உகந்த அமுக்க விகிதங்கள் மற்றும் திறமையான குளிரூட்டும் அமைப்புகளுடன் வடிவமைக்கப்பட்டு, ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன.
3. தனிப்பயனாக்கக்கூடிய மற்றும் விரிவாக்கக்கூடியது: ரெசிப்ரோகேட்டிங் கம்ப்ரஸர்களை, குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் தனிப்பயனாக்கவும் விரிவாக்கவும் முடியும். வெவ்வேறு வாயு கலவைகள், இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் கொள்ளளவுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அவற்றை வடிவமைக்கலாம். இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை, திறமையான அமைப்பு ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் மேம்படுத்தலுக்கு வழிவகுக்கிறது.
4. நம்பகமான மற்றும் நீடித்து உழைக்கக்கூடியவை: உறுதியான கட்டமைப்பு மற்றும் உயர்தர பாகங்களைக் கொண்டிருப்பதால், ரெசிப்ரோகேட்டிங் கம்ப்ரஸர்கள் அவற்றின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் தன்மைக்காக அறியப்படுகின்றன. அவை கடினமான இயக்கச் சூழல்களைத் தாங்கக்கூடியவை மற்றும் குறைந்தபட்ச பராமரிப்புத் தேவைகளுடன் நீண்ட சேவைக்காலத்தை வழங்குகின்றன.
5. பல்வகைத்தன்மை: ரெசிப்ரோகேட்டிங் கம்ப்ரஸர்கள், அழுத்தம் மற்றும் பாய்வு விகித சரிசெய்தல் ஆகியவற்றில் பல்வகைத்தன்மையை வழங்குகின்றன. அவற்றின் இயக்க அளவுருக்களை, மாறுபட்ட செயல்முறைத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்க முடியும். இது பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளில் திறமையான மற்றும் நம்பகமான அமுக்கத்தை உறுதி செய்கிறது.

சுருக்கமாக, வாயுக்கலவைகளுக்கான ரெசிப்ரோகேட்டிங் கம்ப்ரஸர்கள் பல்வேறு தொழில்துறை செயல்முறைகள், இயற்கை எரிவாயு பதப்படுத்துதல், மற்றும் எரிவாயு சேமிப்பு மற்றும் விநியோகம் ஆகியவற்றில் பல்துறை பயன்பாடுள்ள இயந்திரங்களாகும். அவை பரந்த அளவிலான வாயு இணக்கத்தன்மை, உயர் செயல்திறன், தனிப்பயனாக்கும் வசதி, நம்பகத்தன்மை மற்றும் பன்முகத்தன்மை ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன. இந்த அம்சங்கள், வாயுக்கலவைகளை அழுத்தும் பயன்பாடுகளுக்கு அவற்றை மிகவும் பொருத்தமானதாக ஆக்குகின்றன.