HY-20 உற்பத்தி உபகரணம், ஸியோலைட் மூலக்கூறு சல்லடை, ஆக்ஸிஜன் ஆலை, சிலிண்டரை மீண்டும் நிரப்புவதற்கான நகரும் ஆக்ஸிஜன் ஜெனரேட்டர்

எங்கள் நிறுவனம் பல்வேறு வகையான கம்ப்ரஸர்களைத் தயாரிப்பதில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளது, அவையாவன:டயாபிராம் கம்ப்ரசர்,Pஇஸ்டன் கம்ப்ரசர்காற்று அமுக்கிகள்,நைட்ரஜன் ஜெனரேட்டர்,ஆக்ஸிஜன் ஜெனரேட்டர்,வாயு சிலிண்டர்முதலியன. அனைத்து தயாரிப்புகளையும் உங்கள் அளவுகோல்கள் மற்றும் பிற தேவைகளுக்கு ஏற்பத் தனிப்பயனாக்கலாம்.

செயல்பாட்டுக் கொள்கை
காற்று அமுக்கி மூலம் அழுத்தப்பட்ட பிறகு, மூலக் காற்று தூசி நீக்கம், எண்ணெய் நீக்கம் மற்றும் உலர்த்தலுக்குப் பின் காற்று சேமிப்புத் தொட்டிக்குள் நுழைந்து, பின்னர் A உள்ளீட்டு வால்வு வழியாக A உறிஞ்சுதல் கோபுரத்திற்குள் நுழைகிறது. இந்த நேரத்தில், கோபுரத்தின் அழுத்தம் உயர்கிறது, அழுத்தப்பட்ட காற்றில் உள்ள நைட்ரஜன் மூலக்கூறுகள் ஸியோலைட் மூலக்கூறு சல்லடையால் உறிஞ்சப்படுகின்றன, மேலும் உறிஞ்சப்படாத ஆக்ஸிஜன் உறிஞ்சுதல் படுகை வழியாகச் சென்று வெளியீட்டு வால்வு மூலம் ஆக்ஸிஜன் இடையகத் தொட்டிக்குள் நுழைகிறது. இந்த செயல்முறை உறிஞ்சுதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. உறிஞ்சுதல் செயல்முறை முடிந்த பிறகு, இரண்டு கோபுரங்களின் அழுத்தத்தைச் சமநிலைப்படுத்த, உறிஞ்சுதல் கோபுரம் A மற்றும் உறிஞ்சுதல் கோபுரம் B ஆகியவை ஒரு அழுத்தச் சமப்படுத்தும் வால்வு மூலம் இணைக்கப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறை அழுத்தச் சமப்படுத்துதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. அழுத்தச் சமப்படுத்துதல் முடிந்த பிறகு, அழுத்தப்பட்ட காற்று B உள்ளீட்டு வால்வு வழியாகச் சென்று B உறிஞ்சுதல் கோபுரத்திற்குள் நுழைகிறது, மேலும் மேற்கூறிய உறிஞ்சுதல் செயல்முறை மீண்டும் செய்யப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், உறிஞ்சுதல் கோபுரம் A-இல் உள்ள மூலக்கூறு சல்லடையால் உறிஞ்சப்பட்ட ஆக்ஸிஜன், அழுத்தமிழப்பு செய்யப்பட்டு, A வெளியேற்று வால்வு வழியாக வளிமண்டலத்தில் வெளியிடப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை உறிஞ்சுநீக்கம் என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் செறிவூட்டப்பட்ட மூலக்கூறு சல்லடை உறிஞ்சப்பட்டு மீளுருவாக்கம் செய்யப்படுகிறது. அதேபோல், டவர் A உறிஞ்சும்போது வலது டவரும் உறிஞ்சப்பட்டதை வெளியேற்றுகிறது. டவர் B-யின் உறிஞ்சுதல் முடிந்த பிறகு, அதுவும் அழுத்தச் சமன்பாட்டுச் செயல்முறைக்குள் நுழையும், பின்னர் டவர் A-யின் உறிஞ்சுதலுக்கு மாறும், இதனால் இந்தச் சுழற்சி மாறி மாறித் தொடர்ந்து ஆக்ஸிஜனை உற்பத்தி செய்கிறது. மேலே குறிப்பிடப்பட்ட அடிப்படைச் செயல்முறைப் படிகள் அனைத்தும் PLC மற்றும் தானியங்கி மாற்று வால்வு மூலம் தானாகவே கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன.

தொழில்நுட்ப பண்புகள்
1. குளிரூட்டும் உலர்த்தி போன்ற காற்று முன்சிகிச்சை உபகரணங்கள் பொருத்தப்பட்டிருப்பதால், மூலக்கூறு சல்லடையின் சேவை ஆயுள் திறம்பட உறுதி செய்யப்படுகிறது.
2. உயர்தர காற்றழுத்த வால்வைப் பயன்படுத்துவதால், இது குறுகிய நேரத்தில் திறக்கப்பட்டு மூடப்படுகிறது, கசிவற்றது, 3 மில்லியனுக்கும் அதிகமான முறை உழைக்கும் திறன் கொண்டது, மேலும் அழுத்த அலைவு உறிஞ்சுதல் செயல்முறையின் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது, மற்றும் அதிக நம்பகத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.
3. பிஎல்சி கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், முழுமையான தானியங்கி செயல்பாடு, வசதியான பராமரிப்பு, நிலையான செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த பழுது விகிதம் ஆகியவற்றை அடைய முடியும்.
4. வாயு உற்பத்தியையும் அதன் தூய்மையையும் பொருத்தமான வரம்பிற்குள் சரிசெய்ய முடியும்.
5. தொடர்ச்சியாக மேம்படுத்தப்படும் செயல்முறை வடிவமைப்பு, புதிய மூலக்கூறு சல்லடைகளின் தேர்வுடன் இணைந்து, ஆற்றல் நுகர்வையும் மூலதன முதலீட்டையும் குறைக்கிறது.
6. தளத்தில் நிறுவும் நேரத்தைக் குறைக்கவும், விரைவான மற்றும் எளிதான தள நிறுவலை உறுதி செய்யவும், இந்தச் சாதனம் ஒரு முழுமையான தொகுப்பாக வழங்கப்படுகிறது.
7. கச்சிதமான கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு, குறைந்த தள இடம்.
மாதிரி அளவுரு

ஆக்ஸிஜன் உற்பத்தி செயல்முறை

விலைப்புள்ளியைப் பெறுவது எப்படி? --- உங்களுக்குத் துல்லியமான விலைப்புள்ளியை வழங்குவதற்காக, கீழ்க்கண்ட தகவல்கள் தேவைப்படுகின்றன:

1. O2 பாய்வு விகிதம் :______Nm3/h (ஒரு நாளைக்கு (24 மணி நேரம்) எத்தனை சிலிண்டர்களை நிரப்ப விரும்புகிறீர்கள்?)
2.O2 தூய்மை :_______%
3. ஆக்ஸிஜன் வெளியேற்ற அழுத்தம் :______ பார்
4. மின்னழுத்தங்கள் மற்றும் அதிர்வெண் : ______ V/PH/HZ
5. விண்ணப்பம் : _______