எண்ணெய் இல்லாத CO₂ ரெசிப்ரோகேட்டிங் கம்ப்ரஸர்களைப் பயன்படுத்தி எண்ணெய் மாசுபாட்டை அகற்றுவது எப்படி

எண்ணெய் இல்லாத உலர்-இயக்கத் தொழில்நுட்பம், எண்ணெய் கலப்பு மற்றும் எண்ணெய் மாசுபாட்டை மூலத்திலேயே நீக்குகிறது. இயற்பியல் பிரிப்பு வழிமுறைகள் மசகு எண்ணெய்களை உங்கள் செயல்முறை ஊடகத்திலிருந்து முற்றிலும் விலக்கி வைப்பதால், நீங்கள் தூய வாயு வெளியீட்டைப் பெறுகிறீர்கள். ஒரு இயந்திர இடைவெளிப் பகுதி, இயக்க முனைக்கும் அமுக்க உருளைக்கும் இடையில் ஒரு முழுமையான தடையை உருவாக்குகிறது. அதே நேரத்தில், சுய-மசகு செயற்கை வளையங்கள் திரவ எண்ணெய் இல்லாமல் அமுக்க அறையை மூடுகின்றன. இந்த வடிவமைப்பு ஆவியான எண்ணெய் இடம்பெயர்வை உடனடியாகத் தடுக்கிறது.

நேரடி மாசுபடுதல் தடுப்பு, பானங்கள் தயாரிக்கும் பிரிவுகள், உணவு பதப்படுத்துதல் மற்றும் உயர் தூய்மைத் தொழிற்சாலை செயல்பாடுகளில் உங்கள் இறுதித் தயாரிப்பின் தூய்மையைப் பாதுகாக்கிறது. உலர்-இயக்கத்தை ஒருங்கிணைத்தல்CO₂ பரஸ்பர அமுக்கி தயாரிப்பில் ஏற்படும் விரும்பத்தகாத சுவைகள், பின்தொடர் வடிகட்டி செயலிழப்புகள் மற்றும் அதிக செலவு பிடிக்கும் பாதுகாப்புத் திரும்பப் பெறுதல்கள் ஆகியவற்றை இது நீக்குகிறது. நீங்கள் தொடர்ச்சியாக அதிதூய வாயுவை வழங்கும் அதே வேளையில், முழுமையான செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டையும் பராமரிக்கிறீர்கள்.

முக்கியக் குறிப்புகள்

• · எண்ணெய் இல்லாத CO₂ அமுக்கிகள்தீங்கு விளைவிக்கும் எண்ணெய் மாசுபாட்டை அதன் மூலத்திலேயே முழுமையாகத் தடுக்க சிறப்புத் தடுப்புகளைப் பயன்படுத்துங்கள்.
• • சுய உயவுத்தன்மை கொண்ட செயற்கை பிஸ்டன் வளையங்கள், திரவ எண்ணெய் உயவுப் பொருட்கள் இன்றி, அழுத்த உருளையைப் பாதுகாப்பாக மூடி முத்திரையிடுகின்றன.
• நேர் அழுத்த நைட்ரஜன் சுத்திகரிப்பு, வெளிப்புறக் காற்று, ஈரப்பதம் மற்றும் அசுத்தத் துகள்கள் செயல்முறை வாயுவிற்குள் நுழைவதைத் தடுக்கிறது.
• · தூய்மையான, எண்ணெய் அற்ற கார்பன் டை ஆக்சைடு வாயு, பானத்தின் சுவை, நுரையின் நிலைத்தன்மை மற்றும் கடுமையான உணவுப் பாதுகாப்புத் தரநிலைகளைப் பாதுகாக்கிறது.

CO₂ ரெசிப்ரோகேட்டிங் கம்ப்ரஸரில் உலர் அமுக்க இயக்கவியல்

எண்ணெய் கலப்பதைத் தடுக்க, உங்கள் வாயு ஓட்டத்தில் இருந்து தொழில்துறை மசகு எண்ணெய்களை நீங்கள் பிரிக்க வேண்டும். உலர்வாக இயங்கும் ஒரு CO₂ ரெசிப்ரோகேட்டிங் கம்ப்ரசர், எண்ணெய் பரிமாற்றத்தை முழுமையாக நிறுத்துவதற்காக சிறப்பு இயந்திர வடிவமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகிறது. திரவ எண்ணெய் ஒருபோதும் சிலிண்டர் அறைக்குள் நுழைவதில்லை. கீழ்நிலை செயல்முறைகளைப் பாதுகாக்கும் அதே வேளையில், வாயுவின் தூய்மையின் மீது நீங்கள் முழுமையான கட்டுப்பாட்டைப் பராமரிக்கிறீர்கள்.

பௌதீக தூர துண்டு தனிமைப்படுத்தல்

இயந்திர இடைவெளிப் பகுதி, மசகு பூசப்பட்ட கிராங்க்கேஸுக்கும் உலர் அழுத்த அறைக்கும் இடையில் ஒரு முழுமையான பௌதீகத் தடையை உருவாக்குகிறது. இந்த இடைப்பட்ட பகுதி, இயங்கும் பிஸ்டன் தண்டை உள்ளடக்கியுள்ளது. இடைவெளிப் பகுதியின் நீளம் பிஸ்டனின் அதிகபட்ச இயக்க நீளத்தை விட அதிகமாக இருப்பதால், முழுமையான பிரிப்பு கிடைக்கிறது.

ஒவ்வொரு சுழற்சியின் போதும் பிஸ்டன் தண்டு இந்தத் திறந்த வெளி வழியாகப் பயணிக்கிறது. கிராங்க்கேஸில் உள்ள மசகு பூசப்பட்ட பாகங்கள் தண்டின் கீழ்ப்பகுதியை இயக்குகின்றன. அதே சமயம், அதன் மேற்பகுதி எண்ணெய் இல்லாத சிலிண்டருக்குள் இயங்குகிறது. கிராங்க்கேஸுக்குள் நுழையும் தண்டுப் பகுதி, உலர் அழுத்த மண்டலத்திற்குள் ஒருபோதும் நுழைவதில்லை. இந்த வடிவியல் பிரிப்பு, எண்ணெய் படிந்த மேற்பரப்புகளுக்கும் சுத்தமான வாயுப் பகுதிகளுக்கும் இடையே நேரடித் தொடர்பை நீக்குகிறது.

டிஸ்டன்ஸ் பீஸின் உள்ளே பொருத்தப்பட்டுள்ள மெக்கானிக்கல் ஸ்கிரேப்பர் வளையங்கள் மூலம் உங்கள் வாயுவின் தரத்தை மேலும் பாதுகாக்கிறீர்கள். இந்த ஸ்கிரேப்பர்கள் பிஸ்டன் ராடின் மேற்பரப்பில் இருந்து எண்ணெயைத் தொடர்ந்து துடைத்து எடுக்கின்றன. எண்ணெய் உடனடியாக ஃபிரேம் ஆயில் சம்பிற்குள் மீண்டும் விழுகிறது. கூடுதலாக, ராடில் உள்ள ஆயில்-டிஃப்ளெக்டர் காலர்கள், ஷாஃப்ட் வழியாக எண்ணெய் பரவுவதைத் தடுக்கின்றன. திரவ எண்ணெய் ராடின் வழியாக வாயு அறைக்குள் ஊர்ந்து செல்வதை டிஸ்டன்ஸ் பீஸ் தடுக்கிறது. இதன் மூலம், உங்கள் செயல்முறை வாயுவை அனைத்து டிரைவ்-எண்ட் மசகு எண்ணெய்களிலிருந்தும் நீங்கள் முழுமையாகத் தனிமைப்படுத்துகிறீர்கள்.

சுய உயவு செயற்கை பிஸ்டன் வளையங்கள்

வழக்கமான வாயு அமுக்கிகள், உருளைக்குள் ஏற்படும் உராய்வைக் குறைக்க திரவ எண்ணெயைப் பெருமளவில் சார்ந்திருக்கின்றன. உலர்-இயக்கம்CO₂ பரஸ்பர அமுக்கிசெயற்கை சீல் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் திரவ எண்ணெயை முற்றிலுமாக நீக்குகிறது. பிரத்யேக பாலிமர் வளையங்கள், திரவ மசகு இல்லாமல் உலோக உருளைச் சுவர்களில் சறுக்கிச் செல்கின்றன. இந்த உலர் சீல்கள் திரவ மசகுப் பொருட்கள் அல்லது இரசாயன சேர்க்கைகள் இல்லாமல் செயல்படுவதால், எண்ணெய் கசிவு முற்றிலும் தவிர்க்கப்படுகிறது.

தொடர்ச்சியான உலர் வாயு செயல்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட மேம்பட்ட பாலிமர் தொழில்நுட்பத்தின் மூலம் நீங்கள் நேரடியாகப் பயனடைகிறீர்கள்:

• · சுய உயவுபாலிடெட்ராஃப்ளூரோஎத்திலீன் (PTFE) இயல்பாகவே குறைந்த உராய்வுக் குணகத்தைக் கொண்டுள்ளது. இப்பொருள் எண்ணெய் இல்லாமல் உள் உருளைச் சுவரில் மென்மையாகச் சறுக்குகிறது. இந்தக் குறைந்த உராய்வு, உராய்வு வெப்ப உருவாக்கத்தைக் குறைத்து, தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் ஒட்டி-சறுக்கும் இயக்கத்தைத் தடுக்கிறது.
• · வெப்ப நிலைத்தன்மைஅமுக்கியின் நடைமுறை இயக்க நிலைமைகளில், PTFE ஆனது செயல்படும் வெப்பநிலை வரம்பிற்குள் கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மையைப் பராமரிக்கிறது.-40 °C முதல் +180 °C வரைஅமுக்கி நிலைகளுக்கான வழக்கமான வெளியேற்ற வெப்பநிலை 135 °C-ஐத் தாண்டாது.
• · வேதியியல் மந்தத்தன்மைசெயற்கை பாலிமர்கள் அமிலங்கள், காரங்கள் மற்றும் தொழிற்சாலை வாயுக்களின் வேதியியல் தாக்குதலை எதிர்க்கின்றன. இந்தப் பொருள் அரிப்பை ஏற்படுத்தாது அல்லது உங்கள் உயர் தூய்மையான கார்பன் டை ஆக்சைடு வாயு ஓட்டத்தில் மாசுகளைக் கசியவிடாது.
• · நிரப்பப்பட்ட கலவைகள்உற்பத்தியாளர்கள் கார்பன், கிராஃபைட் அல்லது கண்ணாடி இழைகளை PTFE மேட்ரிக்ஸில் கலக்கின்றனர். இந்தக் கூடுதல் இழைகள், உயர் அழுத்த சுமைகளின் கீழ் தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன், அமுக்க வலிமை மற்றும் வெப்பக் கடத்துத்திறனை மேம்படுத்துகின்றன.
• · காப்பு வளையங்கள்உயர் அழுத்த செயல்பாடுகளின்போது, ​​பிரத்யேக காப்பு வளையங்கள் மென்மையான PTFE சீலிங் வளையங்களுக்கு ஆதரவளிக்கின்றன. இந்தக் கூறுகள், அதீத இயக்க அழுத்தத்தின் கீழ், மிகச்சிறிய இடைவெளிகளுக்குள் பொருள் வெளியேறுவதைத் தடுக்கின்றன.

தயாரிப்பு ஓட்டங்களில் ஹைட்ரோகார்பன் நீராவி கலக்கும் அபாயம் இல்லாமல், நீங்கள் நம்பகமான அடைப்பை அடைகிறீர்கள். செயற்கை பிஸ்டன் வளையங்கள், வழவழப்பான சிலிண்டர் சுவர்களுக்கு எதிராக தொடர்ச்சியான அடைப்பு விசைகளைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், சீராகத் தேய்கின்றன. இந்த உலர் இயந்திரவியல் எல்லை, எண்ணெய் மாசுபடுதலை அதன் மூலத்திலேயே தடுக்கிறது. கீழ்நிலை வடிகட்டிகளில் ஏற்படும் அடைப்பைத் தவிர்த்து, உங்கள் செயல்முறை வழித்தடங்களுக்குத் தூய கார்பன் டை ஆக்சைடைத் தொடர்ச்சியாக வழங்குகிறீர்கள். மேலும், குறிப்பிட்ட கால இடைவெளியில் வளையங்களை ஆய்வு செய்யும் அட்டவணைகள், எதிர்பாராத இயந்திரவியல் கோளாறுகள் இன்றி நீண்ட கால உச்ச செயல்திறனைப் பராமரிக்கின்றன.

மாசுபாட்டைத் தடுப்பதற்கான சீலிங் தொழில்நுட்பம்

உங்கள் செயல்முறை ஓட்டத்தை மாசுபாட்டிலிருந்து பாதுகாக்க, உங்களுக்கு மேம்பட்ட அடைப்புத் தொழில்நுட்பம் தேவை. வழக்கமான அடைப்பு வடிவமைப்புகள் காலப்போக்கில் எண்ணெய் இடம்பெயர்வதற்கும் வளிமண்டல ஊடுருவலுக்கும் வழிவகுக்கின்றன. நவீன எண்ணெய் இல்லா வாயு இயந்திரங்கள், செயல்முறை வாயுக்களைத் தூய்மையாக வைத்திருக்கும் அதே வேளையில், தொழில்துறை மசகு எண்ணெய்களை கிரான்கேஸிலேயே வைத்திருக்க பல-நிலை அடைப்புத் தடைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.

பல-நிலை பேக்கிங் சீல் உள்ளமைவுகள்

பல-நிலை பேக்கிங் அமைப்புகள், முன்னும் பின்னுமாக இயங்கும் பிஸ்டன் தண்டு நெடுகிலும் இறுக்கமான தடைகளை உருவாக்குகின்றன. சீலிங் ஹவுசிங்கிற்குள் இருக்கும் அழுத்த ஆதரவு பேக்கிங் வளையங்கள், சிலிண்டர் அழுத்தத்தைத் தக்கவைத்துக் கொண்டே வாயுவைப் பாதுகாப்பாகச் செயலாக்குகின்றன. இந்த வளையங்கள் அழுத்த ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு ஏற்ப மாறும் தன்மையுடன் சரிசெய்து, வாயுவை அமுக்க அறைக்குள் வைத்திருக்கின்றன. அதே நேரத்தில், தண்டு நெடுகிலும் பொருத்தப்பட்டுள்ள சிறப்பு ஸ்கிராப்பர் ஆயில் வளையங்கள், கிரான்கேஸ் மசகுத்தன்மையை வாயுப் பகுதியிலிருந்து தனிமைப்படுத்துகின்றன.

• · பிஸ்டன் தண்டில் பொருத்தப்பட்டுள்ள எண்ணெய் துடைப்பு வளையங்கள், இயந்திரத்தின் மசகுத்தன்மையைப் பாதிக்காமல், கிரான்கேஸ் எண்ணெய் அழுத்தப்பட்ட சிலிண்டர் வாயுவை அசுத்தப்படுத்துவதைத் தடுக்கின்றன.
• · ஸ்கிராப்பர் வளையங்கள், எண்ணெய் அழுத்த மண்டலத்தை நோக்கி வெளிப்புறமாகக் கசிவதை அனுமதிப்பதற்குப் பதிலாக, அதை நேரடியாக கிரான்கேஸிற்குள் மீண்டும் தள்ளுகின்றன.
• · ஒவ்வொரு ஸ்கிரேப்பர் வளையமும், சிலிண்டர் சுவருக்கும் பிஸ்டனுக்கும் இடையில் உள்ள மசகு எண்ணெயின் அளவைக் கட்டுப்படுத்துகிறது, இதன் மூலம் ஒவ்வொரு சுழற்சியின்போதும் அதிகப்படியான எண்ணெயைத் துடைத்து அகற்றி, ஒரு மெல்லிய படலத்தை மட்டும் விட்டுச்செல்கிறது.

அங்கீகரிக்கப்பட்ட தொழில்முறை கண்டறியும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி, உங்கள் பேக்கிங் சீலின் நிலையைத் தொடர்ந்து கண்காணிக்கலாம். சீல் சிதைவை முன்கூட்டியே கண்டறிவது, மாசு உங்கள் உற்பத்தி வரிசைகளுக்குள் நுழைவதற்கு முன்பே அதைத் தடுக்கிறது.

ஒருGB/T 41099-2021 பரஸ்பர பிஸ்டன் அமுக்கிகளின் கண்காணிப்பு அமைப்புக்கான விவரக்குறிப்புபேக்கிங் கசிவு விகிதங்கள், OEM குறிப்பிட்ட வரம்புகளுக்கு இணங்க வேண்டும், பொதுவாக தோராயமாக மாற்றப்படும்.ஒரு பேக்கிங் கேஸுக்கு நிமிடத்திற்கு 47-236 லிட்டர்இந்த கால வரம்பிற்குள் இருப்பது, நீண்ட கால வாயு வெளியேற்றக் கட்டுப்பாட்டிற்கும் நிலையான செயல்பாடுகளுக்கும் உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

நேர்மறை அழுத்த மந்த வாயு சுத்திகரிப்பு

வெளிப்புற வளிமண்டலக் காற்றில் ஈரப்பதம், ஆக்ஸிஜன் மற்றும் நுண்ணிய துகள்கள் உள்ளன. இந்த அசுத்தங்கள் உங்கள் அமைப்பிற்குள் கசிந்தால், கார்பனேற்றத்தின் தரத்தைக் குறைத்துவிடும். நேர்மின் அழுத்த மந்த வாயு சுத்திகரிப்பு, வெளிப்புற வளிமண்டல அசுத்தங்கள் உங்கள் சுத்தமான வாயு ஓட்டத்தில் நுழைவதைத் தடுக்கிறது.

பேக்கிங் கிளாண்டிற்குள் இருக்கும் ஒரு இடைநிலை பர்ஜ் சேம்பருக்குள் நீங்கள் உலர் நைட்ரஜனைச் செலுத்துகிறீர்கள். இந்த நைட்ரஜன் ஒரு தொடர்ச்சியான நிலையான அழுத்தத் தடையை உருவாக்குகிறது. பர்ஜ் சேம்பர், சுற்றுப்புறக் காற்று மற்றும் உள் துவாரங்கள் ஆகிய இரண்டையும் விட அதிக அழுத்தத்தைப் பராமரிப்பதால், செயல்முறை வாயு வெளியே கசிய முடியாது, மேலும் வளிமண்டலக் காற்று உள்ளே நுழைய முடியாது.

தூய்மைப்படுத்தும் அடைப்புப் பெட்டிக்கு, குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தில் வெளிப்புறத் தூய்மைப்படுத்தும் வாயு வழங்கப்பட வேண்டும்.0.103-0.138 MPa (15-20 psi)முதன்மை பேக்கிங் வென்ட்/ட்ரைன் அழுத்தத்திற்கு மேல், மற்றும் வெளிப்புற அமைப்பின் பின் அழுத்தம் இதற்கு மிகாமல் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.0.034 MPa (5 psi)எனவே, ஒரு பயனுள்ள மந்த வாயுத் தடையைப் பராமரிக்கCO₂ அமுக்கி பேக்கிங்குறைந்தபட்ச நேர்மறை சுத்திகரிப்பு அழுத்தம், பேக்கிங் வென்ட்/டிரெய்ன் அழுத்தத்தை விட 0.103 MPa (15 psi) அதிகமாக உள்ளது.

இந்த நேர்மறை அழுத்த வேறுபாடு உங்கள் கார்பன் டை ஆக்சைடை முழுமையாகத் தனிமைப்படுத்துகிறது. தொடர்ச்சியான சுத்திகரிப்பு, முதன்மை அடைப்புக் கூறுகளைக் கடந்து செல்லும் மிகச்சிறிய அளவிலான ஆவிகளை அகற்றிச் செல்கிறது. சுற்றுப்புற ஈரப்பதம் உங்கள் செயல்முறை ஓட்டத்துடன் கலப்பதைத் தடுப்பதன் மூலம், கீழ்நிலைக் குழாய்களுக்குள் ஈரப்பதத்தால் ஏற்படும் கார்பானிக் அமில அரிப்பை நீக்குகிறீர்கள். மேலும், இந்தக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தடுப்பு, உணர்திறன் மிக்க உணவு மற்றும் பான செயல்முறைகளை வெளிப்புற மாசுபாட்டிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. அழுத்த ஆதரவுள்ள அடைப்பு வளையங்கள், இயந்திர வழி சுரண்டிகள் மற்றும் நேர்மறை அழுத்த வாயுத் தடுப்புகளை இணைப்பதன் மூலம், உங்கள் முழுமையான அமுக்கச் செயல்முறை முழுவதும் முழுமையான தூய்மையை உறுதி செய்கிறீர்கள்.

தொழில்துறை பயன்பாடுகள் மற்றும் அமைப்பு தேர்வு

உணவு மற்றும் பான வகைகளில் தூய்மையைப் பாதுகாத்தல்

கார்பனேற்றப்பட்ட பானங்கள், உணவுப் பாதுகாப்பு மற்றும் நுட்பமான உற்பத்திப் பணிகளுக்காக வாயுவை அழுத்தும் போது, ​​அதிகபட்ச தூய்மை அவசியமாகிறது. எண்ணெய் கலப்படம் இறுதித் தயாரிப்புகளைச் சேதப்படுத்துவதோடு, கடுமையான உடல்நல அபாயங்களையும் உருவாக்குகிறது. பானங்களைப் புட்டிகளில் அடைக்கும் செயல்பாட்டில், மிகச்சிறிய அளவிலான எண்ணெய்க் கறைகள் மூன்று முக்கியப் பண்புகளில் தனித்துவமான தரக்குறைபாடுகளை ஏற்படுத்துகின்றன:

இந்தக் குறைபாடுகளைத் தடுக்க, உணவுப் பாதுகாப்பு ஒழுங்குமுறை அமைப்புகள் கடுமையான தர நிர்ணயங்களை அமல்படுத்துகின்றன. FDA விதிமுறைகளின்படி, பானத் தரத்திலான கார்பன் டை ஆக்சைடு குறைந்தபட்சம் 99.9% v/v தூய்மையை அடைய வேண்டும். ஐரோப்பிய ஒன்றியத்தின் தரநிலைகளும் குறிப்பிட்ட சட்டக் கட்டமைப்புகள் மூலம் நுகர்வோரைப் பாதுகாக்கின்றன:

• · உணவுச் சேர்க்கைப்பொருள் E290, உணவுகளில் பயன்படுத்தப்படும் கார்பன் டை ஆக்சைடின் தூய்மை விவரக்குறிப்புகளை வரையறுக்கிறது.
• · ஒழுங்குமுறை (ஐரோப்பிய ஒன்றியம்) எண் 1935/2004, சேமிப்பு மற்றும் பரிமாற்ற அமைப்புகள் உணவுப் பொருட்களுக்குக் கூறுகளைப் பரிமாற்றம் செய்வதில்லை என்பதை உறுதி செய்கிறது.
• • தொடர்புப் பொருட்களுக்கான நல்ல உற்பத்தி நடைமுறையை ஆணைய ஒழுங்குமுறை (EC) எண் 2023/2006 கட்டாயமாக்குகிறது.

ரெசிப்ரோகேட்டிங் மற்றும் எண்ணெய் இல்லாத கம்ப்ரஸர்களுக்கான பொருந்தக்கூடிய சீன தேசிய மற்றும் தொழில்துறை தரநிலைகள்:

• · GB/T 20322-2006 பெட்ரோலியம் மற்றும் இயற்கை எரிவாயு தொழில்களுக்கான ரெசிப்ரோகேட்டிங் கம்ப்ரஸர்கள்
• · GB/T 25359-2010 பெட்ரோலியம் மற்றும் இயற்கை எரிவாயுத் தொழில்களுக்கான தொகுக்கப்பட்ட ஒருங்கிணைந்த ரெசிப்ரோகேட்டிங் கம்ப்ரஸர்கள்
• · பரஸ்பர பிஸ்டன் அமுக்கிகளின் கண்காணிப்பு அமைப்புக்கான GB/T 41099-2021 விவரக்குறிப்பு
• · GB/T 7777-2021 இடப்பெயர்வு அமுக்கிகளுக்கான இயந்திர அதிர்வின் அளவீடு மற்றும் மதிப்பீடு
• · GB/T 4980-2025 இடப்பெயர்வு அமுக்கிகளால் உமிழப்படும் இரைச்சலைக் கண்டறிதல்
• · JB/T 6428-2016 எண்ணெய் இல்லா உயவுப் பிஸ்டன் உயர் தூய்மை நைட்ரஜன் அமுக்கிகள்(எண்ணெய் இல்லாத அமுக்கிகளுக்கான வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளை உள்ளடக்கியது)

முக்கிய சர்வதேச தொழில்துறை தரநிலை:API 618 (2024 6வது பதிப்பு) பெட்ரோலியம், இரசாயனம் மற்றும் எரிவாயு தொழில்துறை சேவைகளுக்கான பரஸ்பர அமுக்கிகள்இது, பேக்கிங் சீல்கள், பிஸ்டன்-ராட் அழுத்த சீலிங் ஹவுசிங்குகள் மற்றும் பிற முக்கிய பாகங்களுக்கான தேவைகளைக் குறிப்பிடுகிறது.

பாட்டிலில் அடைப்பதைத் தாண்டி, எண்ணெய் இல்லாதCO₂ பரஸ்பர அமுக்கிகார்பன் பிடிப்பு, மதுபான ஆலைகள், இரசாயன செயலாக்கம், மருந்து உற்பத்தி மற்றும் குறைக்கடத்தி உற்பத்தி ஆகியவற்றை ஆதரிக்கிறது.

பானங்கள் தயாரிப்பு செயல்பாடுகளுக்கான CO₂ ரெசிப்ரோகேட்டிங் கம்ப்ரசரின் அளவைத் தீர்மானித்தல்

உங்கள் வசதிக்கான சரியான இயந்திரங்களைத் தேர்ந்தெடுக்க, நீங்கள் முக்கிய இயந்திரவியல் அளவுருக்களை மதிப்பிட வேண்டும். தொழிற்சாலை உள்ளமைப்புகளுக்கு வாயு அளவு, அழுத்த வேறுபாடு மற்றும் மின்வழங்கல் ஆகியவற்றின் துல்லியமான பொருத்தம் தேவைப்படுகிறது. நவீன உபகரணங்கள் Z, V, W, M மற்றும் D வடிவமைப்புகள் உட்பட பல்துறை சட்டகக் கட்டமைப்புகளை வழங்குகின்றன.

குறிப்பு: பாய்வு அலகுNm³/h என்பது 0 °C என்ற திட்ட நிலையில் வரையறுக்கப்படுகிறது.20 °C ஒப்பீட்டு நிலையுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​ஓட்டத்தில் சுமார் 7.3 % விலகல் காணப்படுகிறது.

நிலையான தேர்வு எல்லைகளைப் பயன்படுத்தி உங்கள் இயக்க அளவை நீங்கள் பொருத்தலாம்:

• · பாய்வுத் திறன்: இந்த அமைப்புகள் 5000 Nm³/h (0 °C நிலையான நிலை) வரையிலான பாய்வு விகிதங்களை வழங்குகின்றன, அதேசமயம் வழக்கமான குளிர்பான கார்பனேற்றம் செய்யும் ஆலைகள் சுமார் 100 முதல் 150 Nm³/h (0 °C நிலையான நிலை) அளவில் இயங்குகின்றன.
• · இயக்க அழுத்தம்உள்ளீட்டு அழுத்தங்கள் 0 முதல் 0.4 MPa வரையிலும், வெளியீட்டு அழுத்தங்கள் 3 MPa வரையிலும் இருக்கும். வழக்கமான கார்பனேற்றம் 0.4 மற்றும் 0.6 MPa-க்கு இடைப்பட்ட துணைக்கடுமை நிலைகளில் செயல்படுகிறது.
• · மோட்டார் சக்திமாறுபட்ட செயல்திறன் தேவைகளைக் கையாளும் வகையில், டிரைவ்கள் 11 kW முதல் 315 kW வரை கிடைக்கின்றன.

எண்ணெய் இல்லாத CO₂ ரெசிப்ரோகேட்டிங் கம்ப்ரசரைத் தேர்ந்தெடுப்பது, கடுமையான தூய்மைத் தரநிலைகளுடன் தொடர்ச்சியான இணக்கத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

முக்கியமான கட்டமைப்புத் தடைகளைப் பயன்படுத்தி, உங்கள் கார்பனேற்றக் குழாயை எண்ணெய் மாசுபாட்டிலிருந்து பாதுகாக்கிறீர்கள். இடைவெளிப் பகுதி இயக்க முனையைத் தனிமைப்படுத்துகிறது. சுய-மசகு செயற்கை வளையங்கள், திரவ எண்ணெய் இல்லாமல் உருளையை மூடி முத்திரையிடுகின்றன. நேர்மறை அழுத்தம், அடைப்புப் பகுதியை வெளிப்புறக் காற்றை வெளியேற்றுகிறது.

வாயு உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது பொறியாளர்கள் குறிப்பிட்ட அளவுகோல்களை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்:

எண்ணெய் இல்லாத ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பதுCO₂ பரஸ்பர அமுக்கிஅதிகபட்ச தூய்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது, பொருளின் சுவையைப் பாதுகாக்கிறது, மற்றும் நீண்ட கால செயல்பாட்டு செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

எண்ணெய் இல்லாத CO₂ ரெசிப்ரோகேட்டிங் கம்ப்ரசர், எண்ணெய் மாசுபாட்டை எவ்வாறு நீக்குகிறது?பௌதீகப் பிரிப்பின் மூலம் நீங்கள் மாசுபடுவதைத் தடுக்கிறீர்கள். மசகு பூசப்பட்ட கிரான்கேஸை வாயு அறையிலிருந்து தனிமைப்படுத்த, கம்ப்ரசர் ஒரு நீட்டிக்கப்பட்ட இடைவெளிப் பகுதியைப் பயன்படுத்துகிறது. சுய-மசகுத்தன்மை கொண்ட செயற்கை PTFE பிஸ்டன் வளையங்கள், திரவ மசகுப் பொருட்கள் இல்லாமல் வாயுவை அழுத்தி, ஹைட்ரோகார்பன் கலப்பதை அதன் மூலத்திலேயே தடுக்கின்றன.

இந்த எண்ணெய் இல்லாத CO₂ அமுக்கிகள் என்னென்ன அழுத்தம் மற்றும் பாய்வு விவரக்குறிப்புகளை அடைய முடியும்?0 முதல் 0.4 MPa வரையிலான உள்ளீட்டு அழுத்தங்கள் மற்றும் 3 MPa வரை எட்டும் வெளியீட்டு அழுத்தங்களைக் கொண்ட உள்ளமைப்புகளை நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கலாம். 11 kW முதல் 315 kW வரையிலான மோட்டார்களால் இயக்கப்படும் இந்த அமைப்பின் பாய்வு விகிதங்கள், நிலையான நிலை 0 °C-இல், 5000 Nm³/h வரை எட்டும்.

CO₂ ரெசிப்ரோகேட்டிங் கம்ப்ரஸர்களுக்கு என்னென்ன கட்டமைப்புச் சட்டகத் தேர்வுகள் கிடைக்கின்றன?உங்கள் ஆலையின் இடத் தேவைக்கு ஏற்றவாறு, பல்துறை கட்டமைப்பு உள்ளமைப்புகளில் இருந்து நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம். கிடைக்கக்கூடிய சட்டக வடிவமைப்புகளில் Z, V, W, M மற்றும் D வகைகள் அடங்கும். இந்த வடிவமைப்புகள் மின்சார மோட்டார்கள், டீசல் என்ஜின்கள் மற்றும் இயற்கை எரிவாயு என்ஜின்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு இயக்க முறைகளுக்கு இடமளிக்கின்றன.

நேர் அழுத்த வாயு சுத்திகரிப்பு, செயல்முறை வாயுவின் தூய்மையை எவ்வாறு பாதுகாக்கிறது?நேர்மறை அழுத்தத் தடையை உருவாக்குவதற்காக, நீங்கள் பேக்கிங் கிளாண்டில் உலர் நைட்ரஜனைச் செலுத்துகிறீர்கள். அந்த நைட்ரஜன், சுற்றுப்புறக் காற்றை விட அதிக அழுத்தத்தைப் பராமரிக்கிறது. இந்த அழுத்த வேறுபாடு, வெளிப்புற ஈரப்பதம், ஆக்ஸிஜன் மற்றும் வளிமண்டலத் துகள்கள் உங்கள் கார்பன் டை ஆக்சைடு வாயு ஓட்டத்தில் நுழைவதைத் தடுக்கிறது.

இந்த CO₂ அமுக்கிகளின் தரத்தை எந்தத் தொழில்துறை தரநிலைகள் சான்றளிக்கின்றன?உங்கள் உபகரணமானது ISO மற்றும் CE சான்றிதழ்களைக் கொண்டுள்ளது, JB/T 6428-2016, GB/T-தொடர் தரநிலைகள் உள்ளிட்ட சீன தேசிய மற்றும் தொழில்துறை தரநிலைகளுக்கு இணங்குகிறது, மேலும் API 618 (2024 6வது பதிப்பு) தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்கிறது. இந்த சர்வதேச மற்றும் உள்நாட்டுத் தரநிலைகள், கடினமான உணவு, பானம், மருந்து மற்றும் இரசாயனப் பயன்பாடுகளுக்கான உற்பத்தித் தரம், உபகரணப் பாதுகாப்பு மற்றும் நீண்டகால செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கின்றன.